미장공사의 결함의 종류/원인/방지대책

미장 바름

1. 개요

 

 1) 미장공사의 결함은 구조적 원인, 바탕면 원인, 재료 및 시공상 원인 등 여려 요인들이 복합적으로 작용

 

 2) 미장공사 결함 방지를 위하여 설계단계에서 시공관리까지 전 과정에 걸쳐 철저한 품질관리 요구

 

2. 미장공사 요구 성능

 

 1) 마무리면의 평탄성

 

 2) 소요강도 및 경도 확보

 

 3) 일정한 두께 유지

 

 4) 균열 및 결함 발생 없을 것

 

3. 결함의 종류

 

 1) 균열

  ① 지도상 균열

  ② 망상 균열

  ③ 모상 균열

  ④ 구조 균열

 

 2) 박락(탈락)

  ① 균열과 함께 들뜸 및 떨어져 나옴

  ② 최대 결함

균열 및 들뜸, 떨어짐

 3) 백화

  ① 석회질 재료에서 발생하는 흰 반점

  ② Ca(OH)2+C02 -> CaC03+H2O

 

 4) 동결 융해 : 동결시 강도 증진되지 않음

 

 5) 불경화 : 수일이 지나도 경화되지 않음

 

 6) 변화 : 재료 중 석회가 미장면 내에서 체적 팽창하여 생기는 점

 

 7) 오염 : 바탕 미장재료에 유기질 재료 사용시 발생

 

 8) 색반(얼룩) : 정벌 바름 재료의 색도 불균질

 

 9) 흙손 반점 : 쇠흙손의 사용법에 의해 생기는 반점

 

4. 결함의 원인

 

 1) 설계상의 원인

  ① 기초의 부동침하

  ② 외력에 의한 변형

  ③ 진동

  ④ 부재 내구력 부족

 

 2) 재료의 원인

  ① 부적합 배합

  ② 모래 입도 불량

  ③ 부착 불량

  ④ 유기 불순물 함유

 

 3) 바탕면 원인

 

  ① 표면상태 불량

  ② 건조 불충분

  ③ 흡수성의 과대 및 과소

  ④ 수축·팽창 증가

 

 4) 시공상 원인

  ① 흙손 고르기

  ② 바름두께 불균질 및 부족

  ③ 급격한 건조

  ④ 양생 불량

 

5. 결함 방지 대책

 

 1) 설계상 대책

  ① 충분한 구조 내력 설계

  ② 부동침하 방지대책 수립

  ③ Control Joint. Expansion Joint, 팽창이음 설치

  ④ 개구부 응력 분산 배치

팽창이음 설치

개구부 응력 분산

 2) 재료 대책

  ① 청정수 및 풍화되지 않은 Cement 사용

  ② 입도 양호하고 흡수율 낮고, 비중 높은 골재 사용

  ③ 적절한 배합, 충분한 배합 실시

  ④ 사용시간 준수

 

 3) 바탕면 원인

  ① 바탕면 처리 거칠게

  ② 적당한 물축임

  ③ 접착성 증대

 

 4) 시공상 대책

  ① 얇게 여러번 바름

  ② 양호한 배합, 충분한 비빔

  ③ 물비빔 후 open time 이내 시공

OPEN TIME

  ④ 진동·충격방지

  ⑤ 바름 후 통풍 및 직사광선 금지

  ⑥ Sheet 보양, 양생

 

6. 결론

 

 1) 미장공사의 품질관리는 설계에서부터 재료상, 시공상, 양생에 이르는 전과정에 걸쳐 이루어져야 한다.

 

 2) 전과정에 걸친 철저한 품질관리를 통해 발생할 수 있는 하자의 요인을 사전에 방지한다.