🚧 000 공사 현장 콘크리트 균열 관리, 이렇게 합니다!

 

안녕하세요! 000 공사 현장에서 콘크리트 균열 발생 시, 당황하지 않고 신속하고 정확하게 대응하기 위한 균열 관리 절차서를 소개합니다. 이 절차서는 공사 중은 물론, 준공 후에도 발생할 수 있는 콘크리트 균열을 체계적으로 관리하고, 부적합 사항의 재발을 방지하는 데 목적을 두고 있습니다.

저희 현장에서는 콘크리트 구조물의 균열 발생에 대해 조사, 원인 추정, 보수 및 보강 필요성 판정, 그리고 보수·보강 요령까지 명확한 절차를 따라 처리하고 있습니다. 마치 숙련된 의사가 환자의 증상을 꼼꼼히 진단하고 최적의 치료법을 처방하는 것처럼 말이죠!

 

균열 사진

🔍 균열 발생? 즉시 조사! (신속하고 꼼꼼하게)

콘크리트 구조물에서 균열이 발견되면, 즉시 담당 직원이 투입되어 조사를 시작합니다. 이 조사는 균열의 원인을 추정하고, 보수·보강의 필요성을 판단하며, 가장 적절한 보수·보강 방법을 선택하는 데 중요한 기초 자료가 됩니다.

• 최초 보고 시점부터 조사 시작! ⏰
• 최소 1주일 간격으로 꾸준히 관찰! (균열 진행 여부 집중 확인)
• 균열 시작점과 끝점을 꼼꼼히 기록! (변화 추적 용이)
• 최소 4회 이상 조사 후, 3회 연속 변화 없을 시 보수 작업 착수! (안정화 판단)
• 균열 길이와 폭은 전문 장비(Crack Scale 등)로 정확하게 측정! 📏
• 균열 폭 측정 위치는 최초 길이의 1/2 지점, 심각 의심 부위는 추가 측정! 🧐
• 온도와 습도 변화를 고려하여 측정! (오전 10시 전후 측정 원칙) 🌡️💧

🤔 왜 갈라졌을까? 원인 추정 (명확한 진단이 중요!)

균열의 원인을 정확히 파악하는 것은 효과적인 보수·보강의 첫걸음입니다. 마치 감기의 원인을 알아야 제대로 된 약을 처방할 수 있는 것과 같죠! 저희는 다양한 가능성을 열어두고 원인을 추정합니다.

대분류중분류소분류원인

사용 환경	물리적	온도·습도	환경 온도·습도 변화, 부재 양면 온도·습도 차이, 동결 융해 반복, 화재, 표면 가열
	화학적	화학 작용	산·염류 화학작용, 중성화에 의한 내부 철근 녹, 침입 염화물에 의한 내부 철근 녹
구조·외력	하중	영구·장기 하중	설계 하중 이내/초과 영구·장기 하중
		동적·단기 하중	설계 하중 이내/초과 동적·단기 하중
구조 설계	설계	단면, 철근량 부족
지지 조건	지지	구조물 부동침하, 부상
기타	기타	기타

건축 공구장과 품질 책임자는 균열 관리 담당 직원의 조사 결과를 바탕으로 공무 부서와 협의하여 균열 원인을 심층적으로 분석합니다. 필요시 구조물 정기 안전진단 결과나 외부 전문가의 조언을 참고하여 객관적이고 정밀한 판단을 내립니다.

 

⚖️ 보수? 보강? 필요성 판정 (안전과 내구성을 최우선으로!)

조사 및 원인 추정 결과를 바탕으로, 균열의 폭을 아래 표와 비교하여 보수 필요성을 1차적으로 판단합니다.

구분내구성에서 본 경우 (mm)방수성에서 본 경우 (mm)환경 그 밖의 요인 (mm)

(A) 보수를 필요로 하는 균열폭
대	0.4 이상	0.4 이상	0.6 이상
중	0.4 이상	0.6 이상	0.8 이상
소	0.6 이상	0.8 이상	1.0 이상
(B) 보수를 필요로 하지 않는 균열폭
대	0.1 이하	0.2 이하	0.2 이하
중	0.1 이하	0.2 이하	0.3 이하
소	0.2 이하	0.3 이하	0.3 이하
(A)와 (B) 사이	관련 기술 부서 책임자와 협의 후 종합 판단 (균열 폭, 원인, 깊이, 밀도, 패턴 등)

특히, 내력 저하가 우려되거나 대인 안전에 문제가 될 수 있는 경우에는 전문가의 정밀 조사, 원인 추정, 구조 계산 등을 통해 보수·보강 필요성을 신중하게 결정합니다.

 

🛠️ 균열 보수, 이렇게 진행됩니다! (맞춤형 솔루션 제공)

균열의 종류와 원인, 그리고 보수 목적에 따라 다양한 보수 공법을 적용합니다.

보수 목적균열 현상·원인균열폭 (mm)보수 공법

방수성	철근 부식 X, 변동 작음	0.2 이하	침투성 방수제 도포
		0.2 ~ 1.0	주입
	철근 부식 X, 변동 큼	0.2 이하	침투성 방수제 도포
		0.2 ~ 1.0	주입
내구성	철근 부식 X, 변동 작음	0.2 이하	표면 처리
		0.2 ~ 1.0	주입, 충전
		1.0 이상	충전
	철근 부식 X, 변동 큼	0.2 이하	표면 처리
		0.2 ~ 1.0	주입, 충전
		1.0 이상	충전
	철근 부식 O	-	주입

 

 

주요 보수 공법:

• 표면 처리 공법: 미세한 균열(0.2mm 이하)에 도막을 형성하여 방수성 및 내구성 향상 (도막 탄성 방수재, 폴리머 시멘트 페이스트 등)
• 주입 공법: 균열 내부를 수지 또는 시멘트계 재료로 채워 방수성 및 내구성 향상 (에폭시 수지, 발포 우레탄 등)
• 충전 공법: 비교적 큰 균열(0.5mm 이상)에 적합 (가소성 에폭시 수지, 폴리머 시멘트 모르타르 등)
• 침투성 방수제 도포 공법: 미세 균열(0.2mm 이하)에 적용, 시공 실적 및 내구성 검토 필요

 

💪 구조적 문제? 보강 공법 적용! (안전을 위한 튼튼한 선택)

균열의 원인이 구조적인 문제로 판단될 경우, 안전 확보를 위해 보강 공법을 적용합니다.

• 강판 접착 공법: 철근량 부족 등에 적용
• 프리스트레싱 공법: 강재량 부족, 프리스트레스량 부족 등에 적용
• 단면 증가 공법 및 부재 증설 공법: 철근량 부족, 콘크리트 단면 부족 등에 적용

보강 시에는 균열 원인, 하중 조건, 필요한 내력, 보강 범위, 환경 조건, 안전성, 공사 기간, 경제성, 유지관리 용이성 등을 종합적으로 고려하여 최적의 방법과 재료를 선정합니다.

 

📝 꼼꼼한 기록 및 관리 (재발 방지를 위한 노력)

단순히 균열을 보수하는 것에서 그치지 않고, 발생한 균열의 이력과 보수 과정을 꼼꼼하게 기록하고 관리합니다. 동일한 패턴의 균열이나 구조물에 미치는 영향이 미미하다고 판단되는 경우에도 "콘크리트 구조물 균열 관리 현황"에 기록하여 지속적으로 관찰합니다.

허용 균열 폭을 초과하는 진행성 균열에 대해서는 부적합보고서(NCR)를 발행하여 철저하게 관리하고, 보수 작업 후 28일 경과 시점에 재균열 발생 여부를 확인하여 재발 방지에 만전을 기하고 있습니다.

 

자료는 아래를 클릭하세요

2022.12.12 - [건축 공정의 기본] - 균열 관리 계획서입니다.