콘크리트 재료와 압축강도 시험기 작동 방법

콘크리트의 재료와 압축강도 시험 방법

 

1. 콘크리트 공사

 

    1) 콘크리트 공사는 현장시험(슬럼프, 공기량, 염화물 등), 레미콘 공장 점검·관리, 동절기 및 하절기 공사관

 

리 등으로 구성되며, 레미콘은 구조물의 품질, 수명 등을 결정짓는 주요 자재로서 공장선정 단계부터의 품질

 

관리가 매우 중요하다. 특히 우기, 하절기, 동절기 등 특수한 환경조건에서의 타설 및 양생(보양) 단계의 철저한 품질관리가 중요하다.

 

    2) 레미콘 수급계획 수립 및 발주에서는 설계도서와 계약서(규격,수량) 비교 확인 후 수급 계획을 한다.

 

    3) 레미콘 공장은 KSF 4009(레디믹스트 콘크리트) 인증공장이어야 하며, 제조설비·공정 검사를 통해, 재료

 

별 자재 공급원을 제출하여 승인받은 후 사용해야 한다.

 

    4) 운반의 시간을 확인하여 콘크리트의 품질 저하를 예방해야 한다. (비빔 시각부터 부어 넣기 종료 시각까

 

지, 외기 25℃ 이상일 때 90분 이내, 외기 25℃ 미만일 때 120분 이내 완료해야 한다)

 

2. 레디믹스트 콘크리트

    1) 콘크리트는 물·시멘트·골재를 기본재료로 하여 시멘트와 물의 수화반응으로 골재에 시멘트 페이스트로

 

둘러싸서 다진 것이라고 할 수 있다. 절기별에 맞는 품질을 형성하기 위하여 혼화 재료를 첨가하기도 한다.

 

    2) 콘크리트를 구성하는 성분은 약 70%가 골재이며, 나머지 약 30%는 시멘트 페이스트로 구성된다. 또한

 

시멘트 페이스트는 골재 간극을 메우고 굳지 않은 콘크리트의 유동성을 확보하며, 응결 및 경화 과정을 거쳐

 

수화반응이 끝난 다음에도 골재와 반응하여 강도를 발휘한다.

 

    3) 콘크리트는 제조->운반->타설->양생이라는 단계의 노력이 결함이 되어 완제품으로 만들어지는 것으로

 

우수한 콘크리트 제품을 만들기 위해 재료부터 양생까지 각 단계에서의 품질관리가 요구된다.

 

3. 혼화 재료

    1) 혼화제 : 배합설계할 때 콘크리트 용적에 산입되지 않으며 시멘트 무게의 1% 이하의 것

 

     ① 시공성을 향상해 단위 수량이나 단위 시멘트량을 감소하는 것 - 감수제. AE감수제

 

     ② 응결, 경화시간을 조절하는 것 - 촉진제, 지연제, 급결제, 초 지연제

 

     ③ 방수 효과를 나타내는 것 - 방수제

 

     ④ 염화물에 의한 철근의 부식을 억제하는 것 - 철근의 방청제

 

     ⑤ 시공성과 내동 해성을 개선하는 것 - AE제 ,AE감수제

 

     ⑥ 기포의 작용에 의해 충전 성을 개선하거나 중량을 조절하는 것 - 기포제, 발포제

 

     ⑦ 유동성을 크게 개선하는 것 - 유동화제

 

     ⑧ 모체 또는 구 도막과의 접착성을 높여주는 것 - 접착 증강제

 

    2) 혼화재 : 콘크리트 용적에 산입되며 시멘트 총무게에 5% 이상인 것

 

     ① 주로 잠재 수경성이 있는 것, 수화반응 지연 - 고로슬래그 미분말

 

     ② 경화 과정에서 팽창을 일으키는 것, 균열 보수 등에 사용 - 팽창제

 

     ③ 포졸란 작용이 있는 것 - 플라이애시, 규조토, 화산회, 규산 백토

 

     ④ 착색시키는 것 – 착색제

 

4. 현장 콘크리트 품질시험

    1) 시험실은 시험기기 구비 및 가동 여부를 확인하며, 현장 시험실 비치 장비에 대한 공인기관의 정기적인

 

검·교정 여부를 검사해야 한다. 또한 품질관리자가 직접 시험을 실시하는지 확인한다.

 

    2) 현장 콘크리트 타설 전 감리 입회하에 콘크리트의 염화물·공기량·염화물 함유량 등 시험을 실시하여 판

 

정 결과에 따라 타설 진행이 가능하다. 만일 불합격인 경우에는 해당 레미콘 차량을 반출하고 다른 레미콘 차

 

량으로 시험을 실시한다.

현장 콘크리트 품질시험

 

5. 현장 압축강도 시험

    1) 압축강도 합격 기준

      ① 공시체는 7일 강도(1조 3개), 28일 강도(3조 9개)이며, 거푸집 존치 기간 판단용(3조 9개)을 제작해야

 

하며, 타설 물량이 450㎥ 초과할 때 150㎥ 초과할 때마다 28일 강도(1조 3개)를 추가로 제작해야 한다.

 

      ② 압축강도 기준은 ￠150mm 공시체 제작이 기준이며, ￠100mm 공시체로 제작할 때는 강도 보정계수 0.97을 적용해야 한다.

구분		합격 기준
표준양생 공시체	7일 강도	● 1개 조 평균값 : 환산 설계기준강도 이상 ● 공시체 각각 : 환산 설계기준강도 85% 이상 ※ 환산 설계기준강도=(설계기준강도-0.336)/1.51
	28일 강도	● 1개 조 평균값 : 설계기준강도 85% 이상 ● 3개 조 평균값 : 설계기준강도 100% 이상
거푸집 존치 기간용 공시체	기초, 보, 기둥, 벽 등의 측면	● 일반콘크리트 : 5MPa 이상 ● 고강도콘크리트 : 8MPa 이상
	슬래브, 보 하부	● 단층구조 : 설계기준 강도 2/3 이상(최소 14MPa 이상) ● 다층구조 : 설계기준 강도 이상

    2) 압축강도 시험 방법

     ① 공시체를 450㎥ 기준으로 12개의 공시체를 제작하여 수조에 담아둔다. 타설 후 7일 기간이 지나면 수조

에서 공시체 1조 3개를 꺼내 수분을 좀 말려준다.

 

     ② 콘크리트 압축강도기에 전원을 넣고 MAIN ON 스위치 위치로 레버를 돌린다. 화면에 녹색 화면이 나올

 

때까지 기다린 후 빨간색 ON 버튼을 누르면 압축강도기가 작동 준비가 완료된 것이다.

 

    ③ 공시체를 압축강도기에 넣고 LOAD CONTROL VALVE를 RETURN 방향에서 OPEN 방향으로 돌리면

 

압축강도기가 작동한다. 주의할 점은 0~30까지 숫자에서 처음에는 중간인 20에 맞추어 돌려놓고 있다가 숫자

 

가 변하면 10 정도로 옮겨서 공시체가 깨지길 기다려야 한다. 만일 30에 맞추고 기다리면 공시체가 폭발이 발

 

생하여 사고가 날 수 있으니 주의해야 한다.

 

     ④ 공시체를 압축강도기에 넣을 때 정 가운데에 맞춰야 강도의 값이 정확하게 나오니 유의해야 한다.

 

만일 한쪽으로 쏠려서 공시체를 압축강도기에 작동하면 강도의 값이 현저하게 적게 나온다.

 

     ⑤ LOAD INDICATOP의 화면에서 숫자가 올라가다가 내려가면 LOAD CONTROL VALVE를 RETURN 방

 

향으로 재빠르게 돌리고, LOAD INDICATOP의 녹색 화면에서 MPa 줄의 숫자를 그대로 읽으면 그것이 강도

 

값이다. 물론 ￠100mm 공시체이면 보정계수 0.97을 곱해줘야 한다.

 

     ⑥ 7일 강도는 3개의 공시체를 시험하여 평균값을 적으면 되고, 28일 강도는 9개의 공시체의 평균값을 적

 

으면 된다. 압축강도의 합격 기준은 위의 표에 있으니 참조하시기 바랍니다.

압축강도 시험기 작동 방법

 

첨부 파일)  압축강도 시험일지

콘크리트 강도시험 일지.xlsx

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