창호 공사에 대하여 알아보자.

▣ 창호 공사

 

1) 창호 공사 자재 선정 범위

 ● 환경마크, 탄소 마크, 환경성적표지 등 공인된 친환경 재료를 우선 사용한다.

 ● 창호공사 재료는 모든 과정에 걸쳐 에너지 소비와 이산화탄소 배출량이 적은 것을 먼저 선정한다.

 ● 창호공사 재료는 순환자원의 사용을 적극적으로 고려한다.

 ● 외벽체의 개구부에 창호 설치 시, 벽체와 창호 연결 부분의 단열성능을 고려하여 열 손실을 최소화하여야 하며, 현장 인근에서 생산되면서 운반에너지가 적은 재료를 먼저 사용한다.

 ● 녹색기술 인증, 친환경 신기술 등 공인된 친환경 공법의 사용을 고려한다.

 ● 천연자원의 보존에 도움이 되는 공법, 폐기물 배출을 최소화하는 공법을 사용한다.

 ● 공사용 장비 및 각종 기계⋅기구는 에너지 효율 등급이 높고 배출 등에 의한 환경영향이 적은 것

 ● 공사용 용수는 사용량을 측정하여 환경관리계획에 포함될 수 있도록 하고, 공사의 품질에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 우수 및 중수를 적극적으로 활용한다.

 

2) 합성수지제 창호 공사

 ● 시공상세도는 창호 배치도, 창호 일람표, 창호 상세도, 알루미늄 Dies 일람표, 재료 일람표로 구성한다.

 ● 창호 배치도에는 부착의 위치, 부호, 개폐 방법 등을 필요에 따라 기재한다.

 ● 창호 일람표에는 부호, 형상, 치수, 수량, 부재, 부품의 재료, 성능, 창호철물 등을 필요에 따라 기재한다.

 ● 창호 상세도에는 재질, 형상, 치수, 표면처리, 부속 철물, 부착철물의 위치, 고정 방법, 방수 처리, 방식처리 및 주위의 마감재나 설비 기기와의 관계 등을 필요에 따라 기재하며, 유리창의 경우 유리의 종류(재질, 색상 등) 및 두께를 표기한다. 소정의 유리 받침대 깊이가 확보될 수 있도록 끼우기 홈 치수를 기재한다.

 ● 알루미늄 Dies 일람표에는 Dies의 재질, 형상, 치수, 두께 및 마감을 표기한다.

 ● 재료 일람표에는 개스킷, EPDM 등 부속 재료의 재질, 형상, 치수를 표기한다.

 ● 운반 중에 변형되기 쉬운 것은 강재 등으로 보강하거나 목재 등을 사용하여 보호한다. 또한 운반 중에 부품이 손상되지 않도록 중복으로 쌓기는 피한다.

 ● 운반 저장 중에 파손, 뒤틀림 및 변형이 생기지 않도록 적당한 조치를 강구한다.

 ● 부품의 공사 현장 반입 시에 납품계획서를 제출하고 수량, 품목번호 등에 대하여는 담당원의 확인을 받는다.

 ● 반입 후 곧바로 파손, 변형 등을 점검하고 불량개소의 유무를 검사한다.

 

3) 스테인리스 스틸 창호 공사

 ● 스테인리스 강판은 KSD 3705 및 KSD 3698에 합격한 것으로 변형, 흠, 녹이 없는 것으로 한다. 그 외의 스테인리스 강판을 사용하는 경우는 공사시방서에 따른다.

 ● 스테인리스 강재의 종류별 용도는 아래 표를 기준으로 한다.

STS 304	건축재로 가장 많이 사용되고, 내외장과 설비 등 모든 용도로 적합하다.
STS 316 (몰리브덴 첨가)	STS 304에 몰리브덴을 첨가한 것으로 내식성이 뛰어난 강재임. 해안지대, 공장지대, 염분과 부식성 가스 등의 영향을 받기 쉬운 장소에는 이 강재를 사용한다.
STS 430 (18 크롬)	STS 304 보다 내식성이 떨어지므로 외장 등 부식적인 환경에서의 사용은 피한다.
STS 410 (13 크롬)	내식성이 떨어지므로 건축재로서 사용이 적다.

 ● 스테인리스 스틸 창호의 판두께는 아래 표를 기준으로 한다.

구분	부재	보강판이 있는 경우		보강판이 없는 경우
		스테인리스 판두께	보강판 두께(강판)	스테인리스 판두께
창	하부틀의 후러싱 창문틀	1.5mm 1.5mm	1.6mm 이상 1.6mm 이상	2.0mm 1.5mm
	이동창	1.5mm	1.6mm	1.5mm
출입문	문지방 문틀	- 1.5mm	- 1.6mm	2.0mm 이상 1.5mm
	문의 프레임 문의 플러시판	1.5mm 2.0mm	1.6mm 1.6mm	1.5mm 2.0mm
앵커류	습기가 있는 곳 습기가 없는 곳	STS 304 2.3mm (강판) STS 304 1.6mm (강판)

 

4) 강제 셔터 공사

 ● 부품 설치에 기준이 되는 먹매김은 건물 기준선으로부터 끌어내어 정한다

 ● 소형의 부품은 나무쐐기 등으로, 대형의 부품은 위치 조정 철물 등으로 가설치한다. 이 경우 고저, 들이기 및 내밀기, 경사 등의 조정을 한 후 쉽게 고장이 나지 않도록 고정⋅설치한다.

 ● 설치 정밀도는 아래 표를 따른다.

 

항목		허용오차(mm)
내부폭		±4
내부높이
옆홈대	수직도	±4
	홈폭	±2
윗홈대	수평	±4
	간격	±2

 ● 설치 후 전동 및 수동에서 정상적으로 작동되도록 조정한다.

 ● 볼트, 너트 및 나사못 등을 이용하는 접합에는 고정용접, 용수철 받침 철물, 고정 접착제 등을 이용하여 느슨해지지 않도록 한다.

 ● 옆 홈 대, 위 홈 대의 뒷면과 주요 구조부와의 틈에는 파손이나 방화상의 지장이 생기지 않도록 모르타르 등으로 충전한다.

 ● 옆 홈 대 설치는 홈 대 하단부 콘크리트 바닥에 적정규격의 스트롱 앵커를 박고 용접 부착시키며, 기둥이나 벽면에도 약 500mm 간격으로 같은 규격의 스트롱 앵커를 박되 2줄로 하여 홈 대를 싸고 있는 철판의 뒷면에 봉으로 견고히 지지한다.

 ● 전동개폐기를 부착할 위치의 벽면에 적정규격의 형강이나 앵글로 보강하여 브라켓 전면을 용접하여 접합시킨다. 브라켓 뒷면은 천장 혹은 기둥 면에 박은 스트롱 앵커에 철근을 부착시켜 지지한다.

 ● 브라켓 설치는 시공도 면에 준하여 각도 및 그 상하 전후 위치를 정확하게 한다.

 ● 축대는 설치 후 수평 상태를 정밀 점검한다.

 ● 전동개폐기를 설치된 브라켓에 규정된 볼트, 너트 및 와셔로 고정한다.

 ● 전동개폐기의 체인 기어에 체인을 설치할 때는 체인의 늘어짐이 없어야 한다.

 ● 전동기를 저속으로 회전시키면서 슬랫을 조립하여 축대에 올린 후 좌판 쪽 부분부터 옆 홈 대 속으로 삽입시킨다.

 ● 좌판의 설치는 시공 도면에 제시된 치수에 따른다.

 ● 선조립 되어 있는 셔터 박스를 좌판에 밀착시킨 상태에서 천장에 박은 스트롱 앵커에 연결하여 고정한다.