거푸집 공사의 종류와 특성을 알아야 현장에 맞는 공사를 할 수 있다.

거푸집 공사

기둥 거푸집 및 버팀대 설치

1.거푸집공사의 개요

  1) 거푸집의 설계·가공·조립 등에 관한 공사로서 콘크리트를 타설하기 위한 가설의 틀에 관련된 공사 전반을 의미하며, 목제 거푸집이나 강철제 거푸집이 널리 사용되며, 특히 아파트 공사에서는 유로폼, 알루미늄 폼, 갱 폼이 일반적으로 사용되고, 마감공사의 품질과 직결되는 공사로서 수직·수평 관리 및 고층화에 따른 갱 폼 안전관리 등에 각별한 유의가 필요한 공사이다.

  2) 거푸집공사의 역할은 구조적인 역할과 마감공사 바탕의 역할로 구분할 수 있다.

   ① 구조적인 역할로는 구조체의 형성과 치수 유지, 적정 콘크리트 강도 확보, 콘크리트 측압 및 슬래브 하중에 대한 안전이다.

   ② 마감공사 바탕 역할로는 구조체의 수직·수평 확보, 개구부(창호 등) 규격의 정밀도 유지, 콘크리트 면의 평활도 확보이다. 콘크리트의 표면 상태가 마감공사에 미치는 영향이 지대하여 철저한 품질관리가 필수이다. 얇은 마감에서 강한 빛이 측면으로 비치거나, 벽 조명이 설치되는 경우 밝은 색상 도장재를 시공한 경우 거푸집의 평 탄성이 품질에 영향을 많이 주는 요소이다.

 

2. 거푸집 공사의 종류별 특성

  1) 거푸집에서 콘크리트와 직접 접하는 판재는 콘크리트의 표면 문제, 양생 문제, 변형 및 해체 성 등에 영향을 직접 준다. 보통 합판을 사용하며, PVC, 금속 계통으로는 철판과 알루미늄 등을 사용한다.    2) 치수의 고정성 확보를 위하여 아파트 기준층의 경우 갱 폼과 알루미늄 폼으로 구성하여 거푸집의 전용성과 정밀성을 향상하게 시킨다.

  3) 일반적인 구조물의 거푸집의 경우 유로폼과 합판 거푸집을 혼용하여 치수의 가변성에 대응한다.

구분	합판거푸집	유로폼	알루미늄 폼	갱 폼
전용횟수	코팅합판 6회	코팅합판 15회	50회 이상	50회 이상
특성	가공성 우수	범용성 우수	전용성 우수	전용성 우수
정밀도	낮음	낮음	높음	높음
양중 방법	인력에 의존	인력에 의존	인력에 의존	T/C 의존
제작방법	현장제작	공장제작	공장제작	공장제작

3. 거푸집 공사의 종류별 자재

  1) 합판 거푸집

   ① 거푸집용 합판은 내수 1급에 적합한 것을 사용하여야 한다. (KSF 3110)

   ② 코팅 합판은 두께 12mm 표면코팅 된 제품을 사용한다.

  2) 유로폼

   ① 유로폼은 패널, 프로파일(외곽 프레임), 보강대, 리브 플레이트로 구성되어 있다.

   ② 유로폼은 600X1200mm를 기준으로 선정하고, 치수조정을 위하여 이형 치수 패널을 일부 적용한다.

   ③ 철판으로 구성되는 특수 폼은 안쪽코너, 바깥쪽 코너, 월 앤드 패널, 브라켓 패널 등이 있으며, 평판으로 제작되지 않는 곡면 폼 등에 적용한다.

   ④ 띠 장은 패널에 적용되는 압력을 전체 패널에 분산시켜 일체화된 벽체를 형성하는 역할을 수행한다.

   ⑤ 띠 장은 수평 띠 장과 수직 띠 장으로 구성되며 각각 장 선과 멍에의 역할을 수행한다.

  3) 알루미늄 폼

   ① 공장에서 사전 제작된 금속제 거푸집을 현장에서는 조립·해체만 진행하는 형태로 거푸집 시스템화 통하여 공기 절감 효과가 있으며 강성·내구성 우수하여 콘크리트 품질향상이 가능하다.

   ② 자재는 알루미늄 합금 재를 사용한다.

   ③ 알루미늄 압출 판과 보강재를 가공·용접 처리하며, 표면처리는 코팅 처리한다.

 

4, 갱 폼의 특징

  1) 갱 폼의 요구 성능

   ① 갱 폼은 외벽 거푸집 작업으로 고소작업에 해당하므로 안전관리에 특별한 주의가 필요하다.

   ② 외벽 거푸집과 내벽 거푸집에 문제가 없도록 구성되어야 하며, 콘크리트 측압에 효과적으로 대응할 수 있도록 관리해야 한다.

   ③ 수직 관리는 골조 공사의 기본사항으로, 구조적 문제와 의장적 요소를 동시에 포함해야 한다.

   ④ 콘크리트 평 탄성이 미흡할 경우 도장 후 햇빛에 의한 요철 면 강조로 인한 폼 타이 자국, 벽체 요철, 조인트 단차 등이 발생하지 않도록 유의한다.

   ⑤ 외부 거푸집 작업공간 확보와 하부층 마감 작업을 위한 케이지(발판, 사다리, 안전난간 등으로 구성)를 설치한다.

  2) 갱 폼의 문제점

   ① 갱 폼 면적이 커서 설치·해체·인양할 때 바람의 영향을 많이 받아 안전에 유의하여야 한다.

   ② 갱 폼 해체·인양할 때 타워크레인에 의하여 갱 폼의 구조체와 이탈되어 이동 설치할 때 안전사고가 발생할 수 있다.

   ③ 구조체와 갱 폼을 연결해주는 매립 앵커가 콘크리트 강도의 영향을 받아 콘크리트의 굳지 않은 상태에서 갱 폼을 해체·인양할 때 매립 앵커가 탈락하여 안전사고가 발생할 수 있다.

   ④ 타워크레인으로 갱 폼을 설치·해체·인양을 하는 과정에서 타워크레인의 자연환경과 사회적인 요인으로 인하여 비 작업일 수가 발생할 때 공정관리에 어려움이 발생할 수 있다.